На Магнитогорском цементно-огнеупорном заводе (входит в Группу ММК), завершена масштабная реконструкция топок шлакосушильных барабанов. Внедрение смесительных воздухонагревателей позволит снизить потребление энергоресурсов в шлакосушильном отделении производственного цеха на 10% и снизить экологическую нагрузку на окружающую среду.
Устаревшие конструкции из кирпичной кладки заменили современными теплогенераторами. Новое оборудование работает по принципу чистого сгорания: рециркуляционные горелки снижают температуру пламени, препятствуя образованию оксидов азота. Благодаря улучшенному смешиванию газа с воздухом топливо сгорает полностью, что сводит к минимуму выбросы оксида углерода.
Важное преимущество современных агрегатов — система плавной регулировки мощности (модуляция). Режим работы нового оборудования можно изменять в зависимости от специфики производственного процесса. Высокий КПД установки также обеспечит экономию топлива и снижение объема выделяемого углекислого газа.
«Мы не просто модернизируем производственные мощности, а целенаправленно внедряем решения, которые минимизируют воздействие на атмосферу. Для нас принципиально важно обеспечить рост эффективности завода при строгом соблюдении высоких экологических стандартов и заботе о качестве жизни в Магнитогорске», — отметил директор ООО «МЦОЗ» Юрий Кочубеев.
Параллельно с модернизацией оборудования производственного цеха Магнитогорский цементно-огнеупорный завод реализует крупный проект по монтажу системы автоматизированного контроля промышленных выбросов, которая будет осуществлять мониторинг воздуха в режиме реального времени. В настоящее время ведется разработка проектной документации и поставка основного технологического оборудования.
Подписывайтесь на АиФ в  MAX
|
